আমরা জানি, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সমস্ত তাপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয় চাবিকাঠি, ডিফারনেট উপকরণগুলির জন্য বিভিন্ন চিকিত্সার প্রয়োজন হয় এবং এমনকি একই উপকরণগুলির বিভিন্ন ঘনত্বের জন্যও তাপমাত্রা সামঞ্জস্যের পরিবর্তনের প্রয়োজন হয়।তাপমাত্রা শুধুমাত্র তাপীয় প্রক্রিয়াগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ চাবিকাঠি নয়, এটি এমআইএম শিল্পের জন্য বিশেষভাবে তাৎপর্যপূর্ণ কারণ এটি প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে বা না হোক পণ্যের চূড়ান্ত কর্মক্ষমতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে।সুতরাং কীভাবে নিশ্চিত করা যায় যে উত্পাদনের সময় তাপমাত্রা ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়, এটাই প্রশ্ন, KELU এটি দুটি দিক থেকে আলোচনা করার কথা বিবেচনা করে।
প্রথমত, এটি সিন্টারিং করার সময় চুল্লির অভ্যন্তরে অভিন্নতা, এটি ধাতব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের (MIM) জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।এই প্রক্রিয়ায় পণ্যের গুণমান, চুল্লিতে তাদের অবস্থান নির্বিশেষে একই তাপমাত্রা দেখে প্রক্রিয়াজাত করা অংশগুলির উপর নির্ভর করে।চুল্লিগুলি বড় হওয়ার সাথে সাথে একটি চুল্লির মধ্যে মিষ্টি স্থানটি জানা এবং সংজ্ঞায়িত করা আরও কঠিন হয়ে ওঠে কারণ যখন একটি থার্মোকল একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা পড়ে, তখন এর অর্থ এই নয় যে পুরো চুল্লিটি সেই তাপমাত্রায় রয়েছে।লোডের বাইরে এবং লোডের কেন্দ্রের মধ্যে একটি বড় তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট থাকলে এটি সম্পূর্ণ লোড সহ একটি বড় ব্যাচ ফার্নেস গরম করার জন্য বিশেষভাবে সত্য।
এমআইএম উপাদানের বাইন্ডারগুলি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় ধরে রেখে সরানো হয়।যদি পুরো লোডের মধ্যে সঠিক তাপমাত্রা অর্জন না করা হয়, প্রোফাইলটি পরবর্তী সেগমেন্টে যেতে পারে, যা সাধারণত একটি র্যাম্প।এই র্যাম্পের সময় অংশ থেকে বাইন্ডারগুলি বিকশিত হবে।অংশে অবশিষ্ট বাইন্ডারের পরিমাণ এবং র্যাম্প চলাকালীন তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে, বাইন্ডারের আকস্মিক বাষ্পীভবন অগ্রহণযোগ্য ফাটল বা ফোস্কা সৃষ্টি করতে পারে।কিছু ক্ষেত্রে, কাঁচ গঠন ঘটে, যা উপাদানটির গঠন পরিবর্তন করতে পারে।
তাছাড়া আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া থেকে অগ্রভাগ এবং ব্যারেল দিয়ে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে পারি।অগ্রভাগের তাপমাত্রা সাধারণত ব্যারেলের সর্বোচ্চ তাপমাত্রার থেকে সামান্য কম থাকে, যা অগ্রভাগের মাধ্যমে লালা নিঃসরণের ঘটনাকে প্রতিরোধ করতে হয়।অগ্রভাগের তাপমাত্রা খুব কম হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় গলিত শক্ত হওয়ার কারণে অগ্রভাগটি ব্লক হয়ে যাবে।এটি পণ্যের কর্মক্ষমতাকেও প্রভাবিত করবে।ব্যারেল তাপমাত্রা।ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় ব্যারেল, অগ্রভাগ এবং ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।প্রথম দুটি তাপমাত্রা প্রধানত ধাতব প্লাস্টিকাইজেশন এবং কার্যকলাপকে প্রভাবিত করে এবং শেষটি প্রধানত ধাতব কার্যকলাপ এবং শীতলকরণকে প্রভাবিত করে।প্রতিটি ধাতুর বিভিন্ন সক্রিয় তাপমাত্রা রয়েছে।এমনকি একই ধাতুর ভিন্ন ভিন্ন উৎপত্তি বা ব্র্যান্ডের কারণে বিভিন্ন সক্রিয় এবং সিন্থেটিক তাপমাত্রা রয়েছে।এটি বিভিন্ন গড় আণবিক ওজন বিতরণের কারণে।বিভিন্ন ইনজেকশন মেশিনে ধাতব প্লাস্টিকাইজিং প্রক্রিয়াও ভিন্ন, যাতে ব্যারেলের তাপমাত্রা ভিন্ন হয়।
এটা কোন ব্যাপার না কোন ধরনের অবহেলা কোন ক্ষুদ্র প্রক্রিয়ায়, ব্যর্থতা অনিবার্য।সৌভাগ্যবশত KELU ইঞ্জিনিয়ার টিমের অসামান্য অভিজ্ঞতা এবং কৌশল রয়েছে এক দশকেরও বেশি, আমাদের গ্রাহকদের পণ্যের গুণমান নিয়ে কোনও উদ্বেগ নেই।আমাদের দলের সাথে আলোচনা করতে স্বাগতম যদি কোন প্রশ্ন বা কোন কাস্টম ডিজাইন, আমাদের দল আপনার স্বপ্ন উপলব্ধি করতে সাহায্য করবে।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-27-2020